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模具是一種生活中非常常見的工業材料，而且在近些年來，它的應用范圍也是比較廣的，在很多工業產品領域都有使用。我們知道現在是一個工業化的時代，在這樣的時代當中，一個工業產品的生產需要講究的是效率，很多模具在進行工業生產的時候都可以進行批量化的生產。正是因為在生活當中，模具的需求量比較大，所以現在有很多工廠都在生產模具。注塑模具是一種比較常見的模具類型，在工業生產中非常的常見。很多人都不知道模具是用什么材料制成的，以及注塑模具有哪些特點。

1、成品率高

作為一種工業制品，注塑模具在整個工業生產領域當中，生產的成品率比較高，所以可以滿足很多工廠的需求。人們在生產一款工業用品的時候，往往會首先考慮它的成品率怎么樣，一個比較高的產品成品率其實就是代表著這款產品生產過程當中的損壞率是比較小的，也就是說生產的產品一些殘次品也比較好，大部分都是比較好的成品。那么，模具是用什么材料制成的？是由一些化學材料制成的。注塑模具的成品率高也讓人們都開始加大生產的規模，現在在工業領域當中，有很多不錯的注塑模具廠家。

2、生產效率1高

不同于一般的工業產品，注塑模具的生產效率是比較高的。所以現在很多工廠都開始在紛紛的投產。因為一款產品的生產效率如果比較高，就代表著這款產品的生產成本相應的也會比較低。模具是用什么材料制成的？在工業經濟高度發展的今天，一些生產效率1高的產品其實比較會受到工廠的歡迎，而且很多工廠在準備生產的時候，也會考慮去大規模投產這些生產效率比較高的工業品。生產效率比較高，其實是注塑模具的一個非常明顯的特點了。

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在生產注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質量都會有著十分嚴格的標準與規定，因此在正式生產某款注塑模具之前都會先進行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質量是否能夠符合相應的要求，等到模具達到了相應的要求之后，再進行大量生產，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現哪些問題，如果出現了這些問題又該如何進行解決呢？

一、色澤不勻、變色

顏色是注塑模具生產過程當中非常重要的一環，如果發現生產出來的注塑模具出現了填料分布不良色彩，不均勻或者是出現了變色這樣的現象，多半來說，主要是因為顏料的分布不夠均勻或者是在整個零件進行加熱的時候，熱穩定不良所導致的，所以在生產過程當中，如果發現這一問題的話那么就要注意好，對于顏料的均勻分布，以及在對注塑模具進行溶解的時候要注意好顏料的性質是否會因為溫度產生改變。

二、尺寸不穩定

如果發現注塑模具在試模過程當中出現了尺寸不穩定的現象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長度是否足夠強大，因為很多時候如果出現生產出來的注塑模具尺寸不穩定，多半是因為模具的強度不夠，在生產過程當中出現了變形的現象，因此，在這個方面就要加強對于模具的排查，一定要確保模具擁有著足夠高的強度，并且保證模具的精度，才能夠確保生產出來的注塑模具尺寸穩定，不會出現變化。

精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎？人們在采購并使用這種模具的過程中，都會產生這樣的疑問，現在很多大型工廠在生產的過程中，為了批量生產都會采購并使用模具，有些模具對于精度的要求不夠高，但是有些高精度的模具在使用的過程中，一旦出現老化變形的情況，就無法再次使用。

一、達到使用年限會老化

塑膠或者是塑料這種材質，包括其他的材質都有一定的使用壽命，所以精密塑料模具長時間的使用達到一定的年限也會出現老化的情況，只是老化的速度快和慢不同，有些塑料材質老化的速度比較快，但是這樣的塑料材質生產成本比較低，企業如果使用高成本的塑料材質，模具老化的速度就比較慢。

二、經常拉扯會變形

經常拉扯精密塑料模具，塑料模具就會變形，所以在使用這些精密模具的過程中，一定要小心存放，不能夠時常被拉扯和擠壓，影響模具使用壽命的因素有很多種，其中使用方式也是其中一種，錯誤的使用方式會加速模具的老化變形，導致模具的使用壽命縮短。

三、頻繁擠壓會變形

很多大型企業在存放精密塑料模具的時候，因為沒有注意到存放的方式問題，導致這些模具長時間的被擠壓，在模具上放上很重的物品，會導致模具被擠壓而變形，變形的模具直接影響了模具的精度，這樣的模具就無法繼續使用，所以存放的時候一定要注意，不能被擠壓。

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